Kaşkorse Örme Kumaş

Yapı ve üretim özellikleri

Örgü kurgusu ve iğne düzeni

Kaşkorsede silindir ve kapak plakasında iğneler ikişerli gruplar hâlinde çalışır ve her grubun ardından iğne boş bırakılır; bu iğne çıkarma düzeni geniş kanalları oluşturur. İki iğne ön ilmek, iki iğne arka ilmek örüldüğü için kumaş serbest hâlde ribanadan daha fazla toplanır ve daha dolgun bir yüzey verir. Boş iğne kanallarının düzgünlüğü kumaş kalitesini doğrudan etkiler; iğne yerleşimi ve kam ayarı bu nedenle hassas takip edilir. Kaşkorse kenar kıvrılması yapmaz, esneme ve geri toplaması yüksektir.

Makine, pus ve fein

Kaşkorseyi 30–36 pus çapında, 14–20 fein çift plakalı makinelerde üretiyoruz. İnce kaşkorse için 18–20 fein ve Ne 30/1 penye pamuk, dolgun kaşkorse için 14–16 fein ve Ne 20/1–24/1 iplik tercih edilir. Elastan zemin iplikle yatırma yöntemiyle beslenir; 40–70 denye elastan, kanalların yıkama sonrası kapalı kalmasını ve ürünün formunu korumasını sağlar. Modal/elastan ve viskon/elastan karışımları daha yumuşak tuşe ve akıcı döküm için kullanılır.

Gramaj, en ve ayar

Kaşkorse 180–300 g/m² bandında çalışılır. 180–220 g/m² ince atlet ve iç giyim, 220–260 g/m² elbise ve üst giyim, 260–300 g/m² dolgun kışlık üst ürünler için uygundur. Rib yapının toplanma eğilimi nedeniyle en tüp ya da açık en olarak açıkça belirtilir; tüp en 90–150 cm bandındadır. İlmek boyu kısaldığında kanallar sıkılaşır ve geri toplama artar, uzadığında kumaş yumuşar ancak yaka gibi bölgelerde sarkma riski doğar. Gramaj ve en dinlenmiş kumaş üzerinden ölçülür; gergin ölçüm yanıltıcıdır.

Kullanım alanları

Atlet, body, askılı üst, dar kalıplı elbise, kalem etek, boğazlı kazak ve iç giyim kaşkorsenin ana kullanım alanlarıdır. Pamuk/elastan kaşkorse basic ürünlerde, modal/elastan ve viskon/elastan versiyonları kadın giyiminde tercih edilir. Kanallı yüzeyi baskıdan çok düz renk ve ipliği boyalı çizgili uygulamalara uygundur.

Sipariş öncesinde netleşmesi gerekenler

Kaşkorsede doğru numunenin ilk seferde gelmesi için birkaç başlığın yazılı hâle gelmesi yeterlidir. Raporun 2x2 mi yoksa daha geniş kanallı 3x3 mü istendiği başta belirtilir; kanal genişliği görünümü ve esnemeyi doğrudan değiştirir. Hedef esneme yüzdesi ve elastan oranı ürün tipine göre netleştirilir: atlet için yüksek geri toplama, elbise için dökümlü bir ayar gerekir. Enin tüp mü açık en mi olduğu ve hangi koşulda ölçüldüğü belirtilmelidir; rib yapı serbest bırakıldığında toplandığı için gergin ve dinlenmiş en arasında belirgin fark oluşur. İpliği boyalı çizgili kaşkorse isteniyorsa çizgi raporu ve renk partisi planlaması örgüden önce yapılır. Yıkama beklentisi ve kabul edilebilir çekme aralığı sipariş dosyasına işlenir. Bu bilgiler numune aşamasında paylaşıldığında hem fiyat hem termin gerçeğe yaklaşır ve seri üretimde ortak referans oluşur. Onaylanan numunenin ölçüm koşullarıyla birlikte saklanması, sonraki sezonlarda aynı kaşkorseyi yeniden üretmeyi kolaylaştırır.

Meyas Tekstil'de kaşkorse üretimi

Kaşkorsede hedeflenen tuşe ve döküm, elastan oranı ve ilmek boyuyla birlikte belirlenir; atlet için sıkı ve yüksek geri toplamalı, elbise için daha yumuşak ve dökümlü bir ayar çalışıyoruz. Numune aşamasında esneme, geri toplama ve yıkama sonrası ölçüler alınır, reçete kaydedilir. Örgü çıkışında kanal düzgünlüğü ve boş iğne izinin sürekliliği ışıklı masada kontrol edilir. İplik partisi ve elastan partisi birlikte izlenir; Kahramanmaraş'taki iplik ve boyahane ekosistemine yakınlığımız ham kaşkorseden boyalı topa uzanan süreci aynı ekiple ve kısa mesafede takip etmemizi sağlar.