Süprem Örme Kumaş

Yapı ve üretim özellikleri

Yapı ve örgü mantığı

Süpremde yalnızca silindir üzerindeki tek iğne dizisi çalışır; kapak plakası kullanılmaz. Her besleme bir ilmek sırası oluşturur ve makinenin bir turunda besleme sayısı kadar sıra örülür. Yapının sadeliği üretimi hızlandırır, ancak tek plaka olduğu için kesilen kenarlar ön yüze doğru kıvrılır ve boyuna esneme sınırlı kalır. Elastanlı süpremde 20–40 denye elastan, zemin ipliğiyle birlikte yatırma tekniğiyle beslenir; esneme ve geri toplama artar, ürün formunu daha uzun süre korur.

Makine, pus ve fein

Süpremi genellikle 30–34 pus çapında, 24–28 fein inceliğindeki tek plakalı makinelerde örüyoruz. Tişörtlük standart süprem için Ne 30/1 penye pamuk 28 feinde en dengeli sonucu verir; Ne 20/1 ile daha tok, Ne 40/1 ile daha ince ve akıcı bir kumaş elde edilir. Pus tüp enini, dolayısıyla açık eni belirler; kesim planına uyan eni yakalamak için pus, iplik numarası ve ilmek boyunu birlikte planlıyoruz. Ne kadar ince iplik çalışılırsa fein o kadar yüksek seçilir; aksi hâlde yüzey seyrekleşir ve gözenekli görünür.

Gramaj, en ve ayar

Süpremin gramaj bandı 130–220 g/m² arasındadır. 130–150 g/m² yazlık ve astar ürünlerde, 150–190 g/m² standart tişörtte, 200 g/m² üzeri ağır basic ürünlerde kullanılır. Gramajı belirleyen iki ana değişken iplik numarası ve ilmek boyudur; aynı iplikle ilmek boyu kısaltıldığında kumaş sıkılaşır, gramaj ve boyutsal kararlılık artar. Ham kumaşın eni ve gramajı boyama ve ram sonrasında değişir; hedef mamul değerlerini numune aşamasında yıkama sonrası ölçümlerle doğruluyoruz. Açık en çoğunlukla 160–190 cm bandında çalışılır; tüp sevkiyat istenirse katlama izinin ürün üzerinde kalmayacağı kontrol edilir.

Kullanım alanları

Tişört, atlet, elbise, iç giyim, pijama ve çocuk giyim süpremin ana kullanım alanlarıdır. Baskılı ürünlerde düzgün ön yüz iyi bir zemin sunar; elastanlı versiyonlar dar kalıplı elbise ve body ürünlerinde tercih edilir. Modal ve viskon karışımları daha yumuşak tuşe ve akıcı döküm isteyen ürünlerde, karde pamuk ise ekonomik ve daha rustik görünümlü basic ürünlerde kullanılır.

Üretimde dikkat ettiğimiz noktalar

Süpremde en sık görülen kusurlar boyuna iğne çizgisi, enine iplik bandı ve ilmek kaçığıdır. Boyuna çizgi körelmiş ya da hafif eğilmiş tek bir iğneden kaynaklanır ve boyama sonrasında belirginleşir; bu nedenle üretim öncesinde kısa bir deneme örgüsü alınıp ışıklı masada incelenir. Enine bant, farklı iplik partilerinin aynı topta karışmasından ya da besleme gerginliğinin dalgalanmasından doğar; her makinede tek iplik partisiyle çalışılır ve gerginlik değerleri sabitlenir. Elastanlı süpremde elastan kaçığı yıkama sonrasında yüzeyde parlak nokta olarak görünür; elastan besleme oranı ve iğne kancası durumu bu yüzden ayrıca takip edilir. Penye iplik daha az tüylenen ve daha düzgün bir yüzey verir; karde iplikte hafif tüylülük doğaldır ve müşteriyle numune üzerinde önceden konuşulur. Kenar kıvrılmasını konfeksiyonda kolaylaştırmak için kesim öncesi hafif apre ya da kompakt bitim önerilir.

Meyas Tekstil'de süprem üretimi

Her süprem geliştirmesi hedef gramaj, en, iplik ve kullanım amacıyla başlar. Numuneyi ürettiğimiz makine, fein, iplik partisi ve ilmek boyu ayarını kaydediyor; seri üretimi aynı reçeteyle planlıyoruz. Örgü çıkışında ışıklı masada iplik kaçığı, çizgi ve delik kontrolü yapılır; ham gramaj ve tüp eni her partide ölçülerek kayda geçer. Kahramanmaraş'taki iplik tedarikçilerine ve boyahane ekosistemine yakınlığımız, ham süpremden boyalı ve kompakt bitimli kumaşa uzanan süreci kısa mesafede takip etmemizi sağlar. Penye veya karde, elastanlı veya elastansız; süpremi koleksiyonunuzun ihtiyacına göre birlikte tanımlıyor, onaylanan numunenin tuşesini seri üretimde koruyoruz.